Sàn gỗ công nghiệp ngày nay đã trở thành lựa chọn hàng đầu cho các công trình nội thất hiện đại nhờ tính thẩm mỹ cao và chi phí hợp lý. Tuy nhiên, để đảm bảo tuổi thọ và vẻ đẹp hoàn hảo cho công trình, việc tuân thủ một Quy Trình Thi Công Sàn Gỗ chuẩn mực là điều tối quan trọng. Không chỉ đơn thuần là ghép các tấm ván lại với nhau, lắp đặt sàn gỗ công nghiệp đòi hỏi sự tỉ mỉ trong từng khâu xử lý bề mặt, đo đạc và hoàn thiện. Một sàn gỗ được thi công đúng kỹ thuật sẽ hạn chế tối đa tình trạng cong vênh, phát ra tiếng kêu cót két hay bị hở hèm sau thời gian ngắn sử dụng. Bài viết dưới đây sẽ chia sẻ chi tiết từng bước trong kỹ thuật lát sàn gỗ, giúp bạn nắm vững kiến thức để giám sát thợ thi công hoặc tự mình thực hiện một cách chuyên nghiệp nhất.
Công tác chuẩn bị vật tư và dụng cụ trước khi thi công sàn gỗ
- Bước đầu tiên và cũng là nền tảng quan trọng nhất trong Quy Trình Thi Công Sàn Gỗ chính là sự chuẩn bị kỹ lưỡng về vật tư và dụng cụ. Trước khi bắt đầu, bạn cần tập kết đầy đủ số lượng hộp gỗ cần thiết tại công trình ít nhất 24 giờ. Điều này giúp các tấm ván gỗ thích nghi với nhiệt độ và độ ẩm của môi trường lắp đặt, hạn chế sự co ngót bất thường sau khi thi công.
- Bên cạnh vật liệu chính, các công cụ hỗ trợ lắp đặt sàn gỗ công nghiệp chuyên dụng là không thể thiếu. Danh sách này bao gồm: máy cắt gỗ (hoặc cưa tay), búa cao su, nêm gỗ (dùng để tạo khe hở giãn nở), thước đo, bút chì, keo silicon và súng bắn keo. Đặc biệt, lớp lót sàn (xốp nilon, xốp tráng bạc hoặc cao su non) đóng vai trò cực kỳ quan trọng trong việc chống ẩm và giảm chấn, cần được chuẩn bị đủ diện tích.
- Người thợ chuyên nghiệp luôn kiểm tra kỹ lưỡng chất lượng của từng hộp gỗ trước khi mở bao bì. Đảm bảo rằng các tấm ván không bị gãy hèm, trầy xước bề mặt hay sai lệch màu sắc quá nhiều. Việc chuẩn bị chu đáo sẽ giúp Quy Trình Thi Công Sàn Gỗ diễn ra suôn sẻ, nhanh chóng và đạt hiệu quả cao nhất.
Kiểm tra và xử lý bề mặt sàn trong quy trình thi công sàn gỗ
Chất lượng của nền nhà quyết định trực tiếp đến độ ổn định của sàn gỗ sau này. Do đó, xử lý bề mặt sàn là bước không thể bỏ qua trong Quy Trình Thi Công Sàn Gỗ. Dù bạn lát sàn gỗ trên nền bê tông, nền gạch men hay nền đá, yêu cầu tiên quyết là bề mặt phải thật bằng phẳng. Nếu nền nhà lồi lõm, sàn gỗ sau khi lắp sẽ bị bập bênh, tạo ra tiếng kêu khó chịu khi di chuyển và dễ làm gãy hèm khóa.
Trước khi trải lớp lót, mặt sàn cần được vệ sinh sạch sẽ, loại bỏ toàn bộ bụi bẩn, vôi vữa dư thừa và đảm bảo khô ráo hoàn toàn. Độ ẩm của nền nhà quá cao là kẻ thù số một của gỗ công nghiệp, gây ra hiện tượng phồng rộp. Sau khi làm sạch, thợ thi công sẽ tiến hành trải lớp xốp lót sàn.
Lớp xốp này cần được trải kín bề mặt sàn, các mối nối giữa các tấm xốp nên được dán bằng băng dính để cố định, tránh xô lệch. Chú ý không trải xốp chồng lên nhau quá dày gây mất phẳng. Việc thực hiện kỹ bước xử lý bề mặt sàn này sẽ tạo ra một lớp đệm hoàn hảo, hỗ trợ đắc lực cho các bước tiếp theo trong kỹ thuật lát sàn gỗ.
Các bước lắp đặt chi tiết trong quy trình thi công sàn gỗ chuẩn kỹ thuật
Đây là giai đoạn cốt lõi trong Quy Trình Thi Công Sàn Gỗ, nơi kỹ năng của người thợ được thể hiện rõ nhất. Nguyên tắc vàng khi lát sàn là nên lát theo chiều của nguồn sáng chính (thường là cửa sổ hoặc cửa ra vào) để vân gỗ hiện lên đẹp nhất. Bắt đầu từ góc phòng, hàng gỗ đầu tiên cần được lắp đặt sao cho phần hèm dương hướng vào tường.
Một lưu ý cực kỳ quan trọng trong kỹ thuật lát sàn gỗ là phải sử dụng các nêm gỗ để tạo khe hở giãn nở (khoảng 8mm – 12mm) giữa sàn gỗ và chân tường. Khoảng hở này là bắt buộc để gỗ có không gian “thở” khi nhiệt độ thay đổi, tránh tình trạng sàn bị kích phồng lên sau này. Các tấm gỗ được ghép nối với nhau bằng hệ thống hèm khóa thông minh, người thợ dùng búa cao su gõ nhẹ để các hèm khít chặt vào nhau mà không làm hỏng mép gỗ.
Thông thường, kiểu lát “so le” (bậc thang) là phổ biến nhất để đảm bảo kết cấu vững chắc và tính thẩm mỹ. Tấm gỗ thừa ở cuối hàng này sẽ được dùng làm tấm bắt đầu cho hàng tiếp theo (nếu độ dài >30cm), giúp tiết kiệm vật tư. Quy Trình Thi Công Sàn Gỗ ở bước này đòi hỏi sự kiên nhẫn và chính xác tuyệt đối để bề mặt sàn phẳng, khít và đồng đều.
Hoàn thiện phụ kiện phào nẹp sau quy trình thi công sàn gỗ
Sau khi đã phủ kín mặt sàn bằng các tấm ván gỗ, công đoạn tiếp theo là lắp đặt phụ kiện sàn gỗ để che đi các khe hở kỹ thuật và tăng tính thẩm mỹ. Phào chân tường (len chân tường) và nẹp kết thúc là hai loại phụ kiện không thể thiếu để hoàn thiện một Quy Trình Thi Công Sàn Gỗ chuyên nghiệp.
Đầu tiên, thợ sẽ tháo các nêm gỗ đã chèn ở bước trước ra. Sau đó, phào chân tường được cố định vào tường (bằng đinh hoặc keo chuyên dụng) để che đi khoảng hở giữa sàn và tường, đồng thời ép sàn gỗ xuống chắc chắn hơn. Tại các vị trí cửa ra vào, điểm kết thúc sàn hoặc nơi tiếp giáp với loại sàn khác (như gạch men), chúng ta sử dụng nẹp kết thúc (nẹp F) hoặc nẹp nối (nẹp T).
Việc cắt góc phào đòi hỏi sự khéo léo để các mối nối vuông vắn, không bị hở. Sử dụng keo silicon cùng màu để trám các khe hở nhỏ nếu có, giúp ngăn nước và bụi bẩn xâm nhập. Bước lắp đặt phụ kiện sàn gỗ này giống như việc mặc một chiếc áo đẹp cho công trình, tạo nên sự liền mạch và sang trọng cho tổng thể không gian nội thất.
Tiêu chuẩn nghiệm thu và lưu ý quan trọng trong quy trình thi công sàn gỗ
- Bước cuối cùng để khép lại Quy Trình Thi Công Sàn Gỗ là vệ sinh công nghiệp và tiến hành nghiệm thu. Một sàn gỗ đạt chuẩn phải đảm bảo các tiêu chí khắt khe về nghiệm thu sàn gỗ: bề mặt phẳng, không có khe hở giữa các tấm ván, không phát ra tiếng kêu lạ khi bước đi, và các phụ kiện phào nẹp phải chắc chắn, thẩm mỹ.
- Bạn cần đi lại khắp mặt sàn để kiểm tra độ êm ái và ổn định. Kiểm tra kỹ các vị trí góc tường, chân cửa xem có bị hở hay sứt mẻ không. Nếu phát hiện lỗi hèm khóa hoặc tấm gỗ bị lỗi, cần yêu cầu thợ xử lý ngay lập tức. Sau khi nghiệm thu, sàn gỗ cần được vệ sinh khô (hút bụi, lau bằng khăn ẩm đã vắt kiệt nước), tuyệt đối không đổ nước trực tiếp ra sàn để lau rửa.
- Ngoài ra, để duy trì tuổi thọ sau lắp đặt sàn gỗ công nghiệp, gia chủ nên hạn chế kéo lê vật nặng trực tiếp trên sàn và sử dụng các miếng lót chân bàn ghế. Hiểu rõ và tuân thủ các bước trong Quy Trình Thi Công Sàn Gỗ cùng quy chuẩn nghiệm thu sẽ giúp bạn sở hữu một không gian sống đẳng cấp và bền bỉ theo thời gian.
📞 Thông tin liên hệ mua và lắp đặt sàn gỗ
- Hotline: 0935.338.338 (Call/Zalo – Mr Duy)
- Email: kdk.group338@gmail.com
- Facebook: KDK Group
- Website: https://kdk-group.vn/
- Địa chỉ: 36/63 Nguyễn Gia Trí, Phường 25, Quận Bình Thạnh, Tp. HCM
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Tại sao bắt buộc phải chừa khe hở giữa sàn gỗ và tường?
Việc chừa khe hở (thường từ 8-12mm) là bắt buộc trong Quy Trình Thi Công Sàn Gỗ để tạo không gian cho gỗ giãn nở tự nhiên khi nhiệt độ và độ ẩm môi trường thay đổi. Nếu không có khe hở này, sàn gỗ sẽ bị kích, dẫn đến phồng rộp và cong vênh.
Có thể lát sàn gỗ công nghiệp đè lên nền gạch cũ không?
Hoàn toàn có thể. Tuy nhiên, bạn cần đảm bảo nền gạch cũ phẳng, không bị bong tróc hay lồi lõm. Trước khi thực hiện kỹ thuật lát sàn gỗ, cần vệ sinh sạch sẽ và trải lớp xốp lót đầy đủ để đảm bảo độ êm và chống ẩm.
Thời gian thi công sàn gỗ công nghiệp mất bao lâu?
Thời gian lắp đặt sàn gỗ công nghiệp khá nhanh. Với diện tích căn hộ trung bình khoảng 70-100m2, đội thợ chuyên nghiệp thường chỉ mất khoảng 1 ngày để hoàn thiện cả phần lát sàn và đóng phào nẹp.
Lớp xốp lót sàn nên dùng loại nào tốt nhất?
Tùy vào điều kiện tài chính và hiện trạng nền. Xốp nilon là loại cơ bản, xốp tráng bạc chống ẩm tốt hơn và cao su non là loại tốt nhất giúp giảm chấn, cách âm và bù lấp khiếm khuyết nền hiệu quả trong Quy Trình Thi Công Sàn Gỗ.
Kết luận
Tổng kết lại, Quy Trình Thi Công Sàn Gỗ là một chuỗi các thao tác kỹ thuật đòi hỏi sự chính xác và cẩn thận từ khâu chuẩn bị, xử lý nền đến lắp đặt và hoàn thiện. Việc nắm rõ các kỹ thuật lát sàn gỗ và tiêu chuẩn nghiệm thu sàn gỗ không chỉ giúp bạn giám sát tốt chất lượng công trình mà còn đảm bảo độ bền đẹp lâu dài cho tổ ấm. Hy vọng những chia sẻ trên đã cung cấp cho bạn cái nhìn toàn diện và hữu ích nhất.